Novidades - A tecnoloxía de sinterización HIP úsase para garantir a calidade dos palés de carburo de tungsteno

A tecnoloxía de sinterización HIP úsase para garantir a calidade dos palés de carburo de tungsteno

A tecnoloxía de sinterización de prensado isostático en quente (HIP) é un método de procesamento comúnpalés de carburo de tungsteno.A tecnoloxía de sinterización HIP úsase a miúdo para aumentar a densidade, resistencia e resistencia ao desgastePellets de carburo de tungsteno GT55

https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

 

No proceso HIPsintering, otroqueles de carburo de tungstenocolócase primeiro nun ambiente de alta temperatura e alta presión.Ao aplicar presión isostática, prodúcese unha deformación plástica entre as partículas de po do branco.Ao mesmo tempo, os auxiliares de sinterización a altas temperaturas tamén xogan un papel na promoción da combinación de partículas.

Unha das principais vantaxes da tecnoloxía de sinterización HIP é que pode lograr a sinterización integral, é dicir, non importa o complexa que sexa a forma do branco de carburo cementado, pode manter a súa forma orixinal durante o proceso de sinterización, garantindo a precisión e a estabilidade dimensional. do branco.

Os brancos de carburo procesados ​​pola tecnoloxía de sinterización HIP adoitan ter maior densidade e resistencia, así como unha boa resistencia ao desgaste e á corrosión.Isto permiteTroqueles de cabezal en frío de carburo de tungstenopara un mellor rendemento en diversos campos de aplicación, como ferramentas de corte, ferramentas de minería, pezas de automóbiles, etc.

Para garantir a calidade depalés de carburo de tungsteno, podes prestar atención aos seguintes aspectos:

  1. Escolla as materias primas adecuadas: asegúrese de utilizar materiais de carburo axeitados de alta calidade.A composición e a calidade das materias primas teñen un impacto directo no rendemento do produto final.
  2. Controle o proceso de produción: controle estrictamente o proceso de produción de brancos de carburo cementado, incluíndo preparación de po, mestura, prensado, sinterización e outros procesos.Asegúrese de que cada enlace cumpra os requisitos técnicos para evitar defectos e contaminación.
  3. Probas e control de calidade: durante o proceso de produción realízanse probas estritas, incluíndo parámetros como a distribución do tamaño das partículas de po, o contido de impurezas, a densidade de prensado,troqueles de carburo de tungstenodureza e densidade despois da sinterización.Ao mesmo tempo, un completo sistema de control de calidadepalés de carburo de tungstenoestablécese para garantir que os produtos cumpren as normas e especificacións pertinentes.
  4. Mantemento e mantemento dos equipamentos: Manter o estado de funcionamento normal dos equipos de produción e realizar o mantemento e mantemento dos equipamentos.Garantir a precisión, estabilidade e fiabilidade dos equipos e evitar problemas de calidade causados ​​por fallos dos equipos.
  5. Formación e mellora da calidade do persoal: proporcionar a formación necesaria para habilitar o persoal de producióncarburo de zhuzhoudominar os coñecementos e habilidades relevantes, comprender os requisitos de control de calidadetroqueles de carburo de tungsteno zhuzhou, e cultivar a profesionalidade e a responsabilidade dos operadores para garantir a coherencia da calidade do produto.
  6. https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

En resumo, controlando rigorosamente as materias primas, os procesos de produción e o control de calidade, realizando as probas e mantemento necesarios e mellorando a calidade dos empregados, a calidade dospellets de carburopódese garantir e garantir a estabilidade e fiabilidade do produto final.


Hora de publicación: 19-09-2023