Cales son os factores que afectan ao proceso de densificación da sinterización do carburo cementado

A sinterización decarburo cementadoé a sinterización en fase líquida, é dicir, a fase de reunión está en fase líquida.Os billetes prensados ​​quéntanse a 1350 °C-1600 °C nun forno de baleiro.A contracción lineal do tocho prensado durante a sinterización é de aproximadamente un 18% e a contracción do volume é de arredor do 50%.O valor exacto da contracción depende do tamaño das partículas do po e da composición da aliaxe.

Sinterización decarburo cementadoé un proceso fisicoquímico complexo, que inclúe a eliminación de plastificantes, a desgasificación, a sinterización en fase sólida, a sinterización en fase líquida, a aliaxe, a densificación, a precipitación en disolución e outros procesos.O tocho prensado sinteriza en condicións específicas para formar un produto cunha determinada composición química, estrutura, propiedades e forma e tamaño.Estas condicións de proceso varían considerablemente dependendo da unidade de sinterización.

A sinterización ao baleiro de carburo cementado é un proceso no que a sinterización se realiza a menos de 1 atm (1 atm = 101325 Pa).A sinterización en condicións de baleiro reduce en gran medida o obstáculo da densificación polo gas adsorbido na superficie do po e o gas nos poros pechados, o que favorece o proceso de difusión e densificación, evita a reacción entre o metal e algúns elementos da atmosfera durante o proceso de sinterización, e pode mellorar significativamente a moxabilidade da fase líquida viscosa e da fase dura, pero a sinterización ao baleiro debe prestar atención para evitar a perda de cobalto por evaporación.A sinterización ao baleiro pódese dividir xeralmente en catro fases, é dicir, fase de eliminación de plastificantes, fase de presinterización, fase de sinterización a alta temperatura e fase de arrefriamento.
A fase de eliminación do plastificante comeza a partir da temperatura ambiente e ascende a uns 200 °C.O gas adsorbido na superficie das partículas de po no tocho sepárase da superficie das partículas baixo a acción da calor e escapa do tocho continuamente.O plastificante do tacho quéntase e escapa do tacho.Manter un alto nivel de baleiro favorece a liberación e escape de gases.Os diferentes tipos de plastificantes teñen propiedades diferentes cando se someten á calor, polo que o proceso de eliminación do plastificante debe desenvolverse segundo a situación específica.
O proceso de eliminación do plastificante debe determinarse segundo as circunstancias específicas da proba.A temperatura xeral de gasificación do plastificante é inferior a 550 ℃.

A fase de pre-sinterización refírese á sinterización a alta temperatura antes da pre-sinterización, de xeito que o osíxeno químico nas partículas de po e a reacción de redución de carbono para xerar gas monóxido de carbono que sae do tocho de prensa, se este gas non se pode excluír cando aparece a fase líquida, converterase nun residuo de poros pechados na aliaxe, aínda que a sinterización a presión é difícil de eliminar.Por outra banda, a presenza de oxidación afectará seriamente á humectabilidade da fase líquida á fase dura e eventualmente afectará o proceso de densificación do carburo cementado.Antes de que apareza a fase líquida, debe estar suficientemente desgasificada e debe utilizarse o baleiro máis alto posible.
A temperatura de sinterización e o tempo de sinterización son parámetros importantes do proceso para a densificación do tocho, a formación dunha estrutura homoxénea e a adquisición das propiedades requiridas.A temperatura de sinterización e o tempo de sinterización dependen da composición da aliaxe, o tamaño do po, a forza de moenda da mestura e outros factores, e tamén se rexen polo deseño xeral do material.