Rolo Fo/RO/Rt/Pr/Ca Rolo de carburo de tungsteno para laminación en frío de arame acanalado e liso
1. Fábrica chinesa especializada en procesamento e produción, certificación ISO.
2. Varios tamaños e tipos dispoñibles para OEM.
3. Feito con materiais 100% orixinais de alta calidade
4. Equipo de produción profesional, entrega rápida
5. Servizo profesional posvenda e soporte técnico gratuíto
Benefíciese da aplicación dos métodos de produción máis modernos e do uso de materiais de alta calidade, así como dos nosos empregados máis experimentados que fabrican rolos de carburo de tungsteno, Miller define un novo estándar na redución de fíos.e aumento da calidade do fío grazas á mellora do acabado superficial e da xeometría das nervaduras.ROLLO DE MALLA DE ARAMEAo escoller os rolos de carburo axeitados para as súas necesidades de produción, é importante avaliar os requisitos de carga e velocidade do seu proceso de fabricación.A carga refírese á cantidade de forza que os rolos deberán soportar durante o funcionamento, mentres que a velocidade refírese á velocidade de rotación dos rolos.Estes dous factores poden afectar a durabilidade e o rendemento dos rolos de carburo.Miller pode axudarche a determinar os requisitos de carga e velocidade para as túas necesidades de produción específicas e recomendarlle o rolo de carburo axeitado.
1. Rolos de carburo de tungstenopode durar ata 50 veces máis que os rolos de aceiro de ferramentas endurecidos convencionais
2. O rendemento do produto garantido, aforra máis tempo e traballa de forma eficiente
3. Resolve problemas de exceso de desgaste en calquera sección de rolos do muíño
4. Menos cambios, debido ao desgaste excesivo dos rolos de aceiro para ferramentas endurecidos
5. Mantén tolerancias máis estritas no tubo e tubo
6. Rolos de carburo de tungstenodebe considerarse cando se requira unha gran metraxe/tonaxe dun determinado tamaño
7. Elimina a captación para darlle un mellor acabado superficial ao tubo e tubo
8. Os rolos poden ser de carburo sólido en molinos máis pequenos ou inseridos con carburo para rolos máis grandes
9. A experiencia en deseño de Miller pode axudar na xustificación dos custos
10. Arrastre a superficie do rolo rematada para obter a mellor calidade do fío
11. Rectificado de todos os perfís e marcas
12. Composición química e propiedades físicas óptimas dos carburos
Combinación de materiais→Mosado de bolas húmidas→Potencia mixta de WC e cobalto→Presado→Fornos de sinterización HIP→Detección de control de calidade→Embalaxe
Antes da produción en masa, necesitamos facer unha proba de prensado e sinterizaciónRolo de anel de carburo YG15, e comprobamos a aparencia e o tamaño, densidade e dureza das mostras con micrómetro, microscopio metalúrxico, densitómetro, etc. para garantir que se poidan cumprir os requisitos dos debuxos antes da produción do lote;Todos os produtos deben ser inspeccionados rigorosamente polo noso QC.
1. Faremos todo o posible para responder a solicitude dos nosos clientes en 24 horas.
2. Manteremos comunicacións eficaces e eficientes cos nosos clientes.
3. Ofrecemos un control de calidade de primeira clase e servizos posvenda.
Entregaremos a carga producida en masa dentro de 10-15 días despois do pago inicial, mentres que, se hai solicitudes específicas sobre o prazo de entrega.Podemos facer cambios segundo a solicitude dos clientes, polo que hai absolutamente dispoñible un prazo de entrega máis curto.
Normalmente 30% T/T por adiantado, saldo 70% T/T antes da entrega.Tamén pode cambiar segundo a solicitude dos clientes.
Fabricamos compoñentes de diferentes formas e tamaños para satisfacer exactamente as necesidades dos nosos clientes, xa sexan bloques ou chapas, cilindros, rodamentos, puntas ou dentes.