Venda por xunto GT40 Cemented Carbide Cold Forging Die YG11 fabricante e provedor de alta resistencia aos impactos |HengRui

Troquel de forja en frío de carburo cementado GT40 YG11 de alta resistencia a impactos

Descrición curta:

YG11 Boa resistencia ao desgaste e resistencia á flexión.Moitas veces é preferible por matrices de formación de porcas e matrices de alta resistencia aos impactos.

Os pellets de carburo cementado utilízanse amplamente en matrices de cabezal en frío e matrices de perforación

para fabricar porcas, tapas de rosca, parafusos, latas e moitos outros produtos.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

https://www.ihrcarbide.com/products/

Por que elixirnos

https://www.ihrcarbide.com/products/
https://www.ihrcarbide.com/products/
https://www.ihrcarbide.com/products/

1. Feito por materia prima virxe.A nosa liña de produción é importada, o tempo de vida útil do produto é maior nun 120%.troqueles de punzonado en frío
2. Non rachar.
3. A sinterización HIP (Hot Isostatic Press) garante a microestrutura estable, o tempo de vida útil é máis longo, o cambio de matriz é menor, pode mellorar a eficiencia de traballo e produción.
4. Tamén fornecemos matrices de carburo con tamaño de gran groso, que ten unha alta capacidade de resistencia ao impacto e pódense usar para facer matrices de carburo de gran tamaño.

descrición dos produtos

Nome do produto pellets de carburo de tungsteno en frío
Material Metal duro
Tamaño OD55xID24x50
Tolerancia de tamaño Segundo o debuxo
Cor Gris astilla
Grao recomendado G40
Tamaño do gran Tamaño de grans grosos
Aplicación parafuso, porcas
Tratamento de procesamento Sinterización HIP
Características do produto Longa vida útil, resistencia ao desgaste
Certificado ISO 9001-2015

características

Troqueles de carburo de tungsteno YG25C

O custo redúcese aumentando a vida útil da ferramenta e mellora a produtividade.
Redúcese a taxa de defectos e mellórase a calidade.
Alta tenacidade á fractura ------- menor aparición de fisuras
Alta resistencia e dureza ------- tolerancia mellorada do potro
Baixo coeficiente de fricción ------ mellora da rugosidade da superficie

Proceso de Produción

Combinación de materiais→Mosado de bolas húmidas→Potencia mixta de WC e cobalto→Presado→Fornos de sinterización HIP→Detección de control de calidade→Embalaxe

Garantía de calidade

Antes da produción en masa, necesitamos facer unha proba de prensado e sinterización, e comprobamos o aspecto e o tamaño, densidade e dureza das mostras con micrómetro, microscopio metalúrxico, densitómetro, etc. para garantir que os requisitos dos debuxos poden cumprirse antes do lote. produción;Todos os produtos deben ser inspeccionados rigorosamente polo noso QC.palés de carburo de tungsteno

O noso servizo

1. Faremos todo o posible para responder a solicitude dos nosos clientes en 24 horas.
2. Manteremos comunicacións eficaces e eficientes cos nosos clientes.
3. Ofrecemos un control de calidade de primeira clase e servizos posvenda.

O noso prazo de entrega

Entregaremos a carga producida en masa dentro de 30 días despois do pago inicial, mentres que, se hai solicitudes específicas sobre o prazo de entrega.Podemos facer cambios segundo a solicitude dos clientes, polo que hai absolutamente dispoñible un prazo de entrega máis curto.

O noso prazo de pago

Normalmente 30% T/T por adiantado, saldo 70% contra T/T antes da entrega.Tamén pode cambiar segundo a solicitude dos clientes.
Fabricamos compoñentes de diferentes formas e tamaños para satisfacer exactamente as necesidades dos nosos clientes, xa sexan bloques ou chapas, cilindros, rodamentos, puntas ou dentes.


  • Anterior:
  • Seguinte: