Troquel de forja en frío de carburo cementado GT40 YG11 de alta resistencia a impactos
1. Feito por materia prima virxe.A nosa liña de produción é importada, o tempo de vida útil do produto é maior nun 120%.troqueles de punzonado en frío
2. Non rachar.
3. A sinterización HIP (Hot Isostatic Press) garante a microestrutura estable, o tempo de vida útil é máis longo, o cambio de matriz é menor, pode mellorar a eficiencia de traballo e produción.
4. Tamén fornecemos matrices de carburo con tamaño de gran groso, que ten unha alta capacidade de resistencia ao impacto e pódense usar para facer matrices de carburo de gran tamaño.
Nome do produto | pellets de carburo de tungsteno en frío |
Material | Metal duro |
Tamaño | OD55xID24x50 |
Tolerancia de tamaño | Segundo o debuxo |
Cor | Gris astilla |
Grao recomendado | G40 |
Tamaño do gran | Tamaño de grans grosos |
Aplicación | parafuso, porcas |
Tratamento de procesamento | Sinterización HIP |
Características do produto | Longa vida útil, resistencia ao desgaste |
Certificado | ISO 9001-2015 |
Troqueles de carburo de tungsteno YG25C
O custo redúcese aumentando a vida útil da ferramenta e mellora a produtividade.
Redúcese a taxa de defectos e mellórase a calidade.
Alta tenacidade á fractura ------- menor aparición de fisuras
Alta resistencia e dureza ------- tolerancia mellorada do potro
Baixo coeficiente de fricción ------ mellora da rugosidade da superficie
Combinación de materiais→Mosado de bolas húmidas→Potencia mixta de WC e cobalto→Presado→Fornos de sinterización HIP→Detección de control de calidade→Embalaxe
Antes da produción en masa, necesitamos facer unha proba de prensado e sinterización, e comprobamos o aspecto e o tamaño, densidade e dureza das mostras con micrómetro, microscopio metalúrxico, densitómetro, etc. para garantir que os requisitos dos debuxos poden cumprirse antes do lote. produción;Todos os produtos deben ser inspeccionados rigorosamente polo noso QC.palés de carburo de tungsteno
1. Faremos todo o posible para responder a solicitude dos nosos clientes en 24 horas.
2. Manteremos comunicacións eficaces e eficientes cos nosos clientes.
3. Ofrecemos un control de calidade de primeira clase e servizos posvenda.
Entregaremos a carga producida en masa dentro de 30 días despois do pago inicial, mentres que, se hai solicitudes específicas sobre o prazo de entrega.Podemos facer cambios segundo a solicitude dos clientes, polo que hai absolutamente dispoñible un prazo de entrega máis curto.
Normalmente 30% T/T por adiantado, saldo 70% contra T/T antes da entrega.Tamén pode cambiar segundo a solicitude dos clientes.
Fabricamos compoñentes de diferentes formas e tamaños para satisfacer exactamente as necesidades dos nosos clientes, xa sexan bloques ou chapas, cilindros, rodamentos, puntas ou dentes.