Preparación de carburo e cermet

As aliaxes duras WC-Co teñen unha boa adaptabilidade ao microondas.Durante o proceso de sinterización, os modos de perda que funcionan na zona de baixa temperatura son principalmente a perda de relaxación pola polarización e a perda magnética, mentres que na zona de alta temperatura a aliaxe absorbe enerxía de microondas.Principalmente en forma de perda dieléctrica e perda de condutividade.

Oaliaxecoa adición de 0,4% VC e 0,2% Cr3C2 (fracción de masa) como materiais auxiliares ten o mellor rendemento;o uso da sinterización de microondas ao baleiro mellora significativamente o rendemento da aliaxe.Usando sinterización de microondas de varias cavidadesWC-8Co, sinteriza a 1400°C sen conservar a calor.A densidade pode alcanzar os 14,71 g/cm2HRA chega90.3, e a estrutura é uniforme.

A tecnoloxía de sinterización de microondas pódese usar para preparar cermets ultrafinos con grans finos, estrutura uniforme e excelente rendemento.A medida que aumenta a temperatura de sinterización, a contracción, a densidade, a resistencia á flexión e a dureza dos cermets ultrafinos aumentan primeiro e despois diminúen, cun valor máximo que aparece a 1500 °C;proceso de sinterización por microondas adecuado para cermets ultrafinos Despois de manterse a 1500 °C durante 30 minutos, os valores de resistencia á flexión e dureza son 1547MPa e 90,6HRA respectivamente, que se incrementan un 24,0% e un 0,7% respectivamente en comparación coa sinterización convencional.