Como se produce o Carburo Cementado Cales son os seus procesos de produción

Como o nome de carburo de dentes industriais, a maioría dos que o utilizaron non saben como se produce o carburo e cal é a diferenza no seu proceso de produción, de feito, a fabricación de carburo está relacionada co uso do medio ambiente.Por exemplo, carburo para minería, carburo para perforación de rochas, carbideferramentas de torneado, etc. baséanse todas no uso ambiental.Tamén hai, por exemplo, carburo resistente á corrosión, etc.
Como se produce o carburo cementado?Cal é o seu proceso de produción?
O proceso de produción de carburo cementado é xeralmente o seguinte: mestúranse compostos metálicos duros refractarios (carburo de tungsteno, carburo de tántalo, etc.), metal de unión (po de cobalto ou po de níquel) e unha pequena cantidade de aditivos (ácido esteárico ou esomina). moído en medio de moenda de hexano, e engádese a suspensión de cera de parafina, despois seca ao baleiro (ou seca por pulverización), peneira, granula e fai un material mesturado;o material mesturado identifícase e cualifícase, e despois da precisión. O material mesturado identifícase e cualifícase, despois presouse para facer un tocho de prensa de alta precisión;O tocho prensado é sinterizado mediante desparafinado ao baleiro ou sinterización a baixa presión para facercarburo cementado.
Principio de sinterización

O proceso de sinterización ao baleiro realízase quentando en condicións de baleiro, o que favorece a eliminación de impurezas, mellora a pureza da atmosfera de sinterización, mellora a moxabilidade da fase de unión e favorece a reacción.O tocho prensado quéntase na atmosfera de sinterización ao baleiro e, a medida que a temperatura aumenta e alcanza a temperatura de evaporación, escapa do tocho prensado e mantense durante un tempo suficiente a unha presión parcial de vapor de parafina inferior a esa temperatura, e a parafina. é descargado do tocho prensado* e recuperado, e o tocho prensado é purificado.A medida que a temperatura aumenta aínda máis, o tocho é desgasificado e purificado aínda máis, e prodúcese a sinterización en fase sólida.No proceso de sinterización en fase sólida, os átomos (ou moléculas) de cada compoñente do corpo sinterizado difunden, a superficie de contacto das partículas aumenta, a distancia entre as partículas diminúe, o corpo sinterizado encolle e se fortalece aínda máis.Cando a temperatura está preto do punto de fusión da fase unida, a fase unida comeza o fluxo plástico e, cando se alcanza a temperatura da fase líquida, o corpo sinterizado produce a fase líquida e prodúcese a sinterización en fase líquida.

No proceso de sinterización en fase líquida, aparece unha capa de fase líquida na superficie do carburo, e acarburoas partículas disolven na fase de unión por difusión para formar un eutéctico, e as partículas de carburo recristalizan e crecen de tamaño a través da fase líquida, polo que as partículas de carburo adxacentes están estreitamente unidas, e o corpo sinterizado encolle máis e densifica rapidamente.O corpo sinterizado encolle aínda máis e se densifica rapidamente.Mantéñase a unha temperatura superior á temperatura de sinterización da fase líquida durante un período de tempo para permitir que o proceso de sinterización proceda por completo e despois arrefríese.

Ao longo do proceso de sinterización, o corpo sinterizado densícase ata case non poroso, e prodúcense unha serie de efectos fisicoquímicos e axustes organizativos, que dan lugar á formación dun carburo denso e cementado cunha determinada composición química, propiedades físicas e mecánicas e estrutura organizativa.