Noticias - Que difícil é raiar o carburo de tungsteno?Matriz de carburo de fixación

Que difícil é raiar o carburo de tungsteno?

O carburo de volframio é extremadamente duro e é un dos materiais máis duros coñecidos.É aínda máis duro que o titanio e o aceiro.Troqueles de carburo de tungstenoten unha dureza Mohs de 8,5 a 9, superada só por diamante, que ten unha dureza de 10. Polo tanto, é difícil raiar ou danar o carburo de volframio usando materiais tradicionais.

https://www.ihrcarbide.com/15-25-cobalt-grade-tungsten-carbide-pellets-for-cold-heading-dies-product/

Si,Troqueles de cabezal en frío de carburo de tungstenopode derreterse, pero require temperaturas extremadamente altas, moitas veces superiores a 2780 graos Celsius (5040 graos Fahrenheit).Debido ao alto punto de fusión do carburo de volframio, a súa fusión e procesamento requiren equipos e procesos especializados.

A selección do molde de carburo adecuado require a consideración dunha variedade de factores, incluíndo as propiedades do material requiridas,Fábrica de carburo de Zhuzhourequisitos de forma, tamaño e precisión do molde.Estes son algúns pasos xerais para seleccionar moldes de carburo: Determinar as propiedades do material: primeiro determine a dureza, a resistencia ao desgaste, a resistencia á corrosión e a estabilidade térmica do material necesario para seleccionar o material de carburo axeitado.Determine a forma e o tamaño do molde: determine a forma, o tamaño e os requisitos de precisión do molde segundo as necesidades reais, incluíndo a estrutura da cavidade interna, o acabado superficial, etc. Seleccione o material de carburo cementado adecuado: seleccione o adecuado.troqueles de carburo cementadomaterial segundo a presión, o desgaste, a temperatura e outras condicións que o molde debe soportar,Troqueles de forja en quente de carburo de tungstenoentre as que a aliaxe de wolframio-cobalto é unha opción de uso habitual.Considere a tecnoloxía de procesamento: dependendo da complexidade e dos requisitos de precisión do molde, considere seleccionar prensado, moldaxe por inxección en quente ou outra tecnoloxía de procesamento especial.Escolla un provedor de confianza: por último, escolle un provedor de moldes de carburo experimentado e respetado para asegurarse de obter un produto que cumpra os seus requisitos de calidade.En xeral, a elección do molde de carburo axeitado require unha consideración exhaustiva das propiedades do material, os requisitos do molde e a tecnoloxía de procesamento, así como traballar cun provedor fiable.

https://www.ihrcarbide.com/15-25-cobalt-grade-tungsten-carbide-pellets-for-cold-heading-dies-product/

https://www.ihrcarbide.com/15-25-cobalt-grade-tungsten-carbide-pellets-for-cold-heading-dies-product/


Hora de publicación: 18-12-2023