O impacto do control do contido de carbono de carburo cementado na calidade

O contido de carbono encementadocarburo foi estudado ucantar o método de sinterización ao baleiro.A análise sinalou que o contido total de carbono nas materias primas xoga un papel decisivo no contido de carbono da aliaxe.Ademais, as partículas duras do po prensado fórmanse durante o proceso de prensado.

Non é fácil deformar e esmagar durante o proceso, e é fácil de ponte, o que resulta na formación de buratos selados durante o proceso de sinterización en fase líquida, o que ten un maior impacto no contido de carbono noaliaxe de carburo de tungsteno, mentres que a cantidade de cola engadida ten un menor impacto no contido de carbono docarburo cementado..A medida que a temperatura de sinterización aumenta de 1400 °C a 1480 °C, o contido de carbono na aliaxe primeiro aumenta e despois diminúe.Cando a temperatura de sinterización é de 1450 °C, o contido de carbono alcanza o máximo.

Palabras chave: carburo cementado;prensado: sinterización.No proceso de produción decarburo cementado, o contido de carbono ten un impacto extremadamente importante no tamaño do gran do WC, a estrutura da fase e as propiedades mecánicas do carburo cementado, e o contido de carbono na materia prima. A cantidade de cola engadida, prensado e sinterización afectarán ao contido de carbono.Os estudosos nacionais e estranxeiros realizaron máis investigacións sobre a relación entre o contido de carbono e a resistencia á flexión, dureza e forza coercitiva, pero menos sobre os factores que afectan o contido de carbono.Este artigo utiliza o método de sinterización ao baleiro para estudar o contido de carbono nas materias primas., a influencia dos procesos de mestura, prensado e sinterización de cola no contido de carbono