Molde de partida en fríoOs materiais son unha parte importante da fabricación de moldes de encabezado en frío e están directamente relacionados coa produción de encabezado en frío.
calidade do produto e vida útil.O molde de encabezado en frío é unha ferramenta clave no proceso de encabezado en frío e adoita
Os materiais metálicos son forxados en frío en partes da forma desexada.A selección de materiais de molde de partida en frío afecta o uso do molde
Ten un impacto importante na vida útil, a eficiencia da produción e a calidade do produto.
Os materiais de moldes en frío deben ter unha dureza elevadamatriz de carburo de tungstenoe resistencia ao desgaste.Durante o proceso de encabezado en frío, materiais metálicos
Baixo a acción da presión e da fricción, o material provocará un maior desgaste na superficie do molde.
O material deste molde debe ser resistente ao desgaste e capaz de manter a súa durabilidade despois dun uso prolongado.
Alta dureza e precisión.Comúnferramentas de perforaciónmateriais inclúen aliaxe de aceiro para ferramentas, aceiro de alta velocidade, duro
aliaxes de alta calidade, etc., que teñen unha alta dureza e resistencia ao desgaste e son axeitados para a fabricación de alta resistencia e
Molde de cabezal en frío de alta precisión.
Os materiais de moldes en frío deben ter unha boa resistencia á fatiga térmica.No proceso de partida en frío, o molde
Estará suxeito a cíclicotroquel de parafusocarga e alta temperatura, e é propenso a problemas como gretas por fatiga térmica e deformación.
Polo tanto, os materiais de molde de partida en frío deben ter unha boa fatiga térmicamorren os parafusosresistencia e poder operar a altas temperaturas e
Mantén unha boa estabilidade estrutural e resistencia baixo cargas cíclicas.Materiais de moldes en frío de uso común, como
Aceiro de alta velocidade e carburo cementado, etc., que teñen unha alta estabilidade térmica e resistencia á fatiga térmica,
Adecuado para a fabricación de moldes de cabezal en frío de alta temperatura e alta resistencia.
Os materiais de moldes en frío tamén deben ter unha boa dureza e resistencia ao impacto.No proceso de partida en frío,
Cando o molde está sometido a forza de rumbo frío e forza de impacto, son propensos a producirse problemas como a deformación plástica e a fractura.
Polo tanto, os materiais de moldes de partida en frío deben ter unha boa dureza e resistencia ao impacto e ser capaces de soportar
Maior forza de rumbo en frío e forza de impacto sen danos.
www.ihrcarbide.com
Hora de publicación: 25-mar-2024
