En que campos se aplican os moldes de carburo de tungsteno?

As matrices de cabezal en frío de carburo cementado xogan un papel moi importante no proceso de fabricación de pezas de cabezal en frío.A través de matrices de cabezal en frío de carburo, os materiais metálicos pódense deformar en varias formas, como parafusos, porcas, parafusos, pasadores, cadeas, etc. As matrices de cabezal en frío de carburo de tungsteno adoitan usarse para producir pezas de cabeza en frío con alta precisión e alta resistencia ao desgaste. alta resistencia e alta calidade.Ademáis,Troqueles de cabezal en frío de carburo de tungstenoson amplamente utilizados en varios campos como maquinaria, automóbiles, aeroespacial, electrónica, etc., incluíndo a produción de pezas do sistema de transmisión e varios elementos de fixación, porque o método de encabezado en frío pode producir fíos internos e externos moi precisos e outras xeometrías.En todo o mundo, varios países promoven constantemente a innovación tecnolóxica no fríopalés de partidaindustria de moldes, mellorando a eficiencia da produción e a calidade da produción e mellorando eficazmente o nivel de produción da industria.

Moldes de carburo de tungstenodesempeñar un papel moi importante nofixadorindustria.Como material de alta dureza, alta resistencia, alta tenacidade e alta resistencia ao desgaste, pode garantir que os produtos de fixación poidan ter unha calidade e un rendemento estables durante o proceso de produción.A vantaxe dos moldes de carburo de tungsteno é que poden ser procesados ​​con precisión mediante ferramentas como moldes e modelos para varias pasadas, de xeito que o aspecto e o tamaño dos elementos de fixación poden ser consistentes.Co desenvolvemento da industria moderna, a industria de fixación ten requisitos cada vez máis altos para a precisión e calidade do produto.Isto require que o molde teña as características de alta precisión, alta resistencia ao desgaste e alta tenacidade para satisfacer as complexas necesidades de fabricación da industria de fixación.Ademais, os moldes de carburo cementado tamén teñen unha boa resistencia á corrosión, estabilidade térmica e propiedades mecánicas, podendo soportar ambientes de fabricación e condicións de procesamento extremos, o que garante que os produtos de fixación non teñan problemas de calidade debido a desviacións de procesamento e outros problemas.En resumo, os moldes de carburo cementado teñen as vantaxes de alta precisión, alta resistencia ao desgaste, alta tenacidade, resistencia á corrosión, estabilidade térmica, etc., e desempeñan un papel moi importante no proceso de fabricación da industria de fixación.